Шліфування та полірування - це один і той же механічний рух, і їх принципи однакові. Тільки з точки зору якості зовнішнього вигляду, яскравість полірованої поверхні вища, ніж у шліфованої. Насправді полірування також можна назвати наступним процесомшліфування, які можуть бути завершені на тому самому полірувальному верстаті одночасно. Помел поділяють на грубий і тонкий. А полірування поділяється на грубе полірування та тонке полірування. У багатьох випадках нам потрібно лише обробити зовнішню поверхню трьома процесами: грубе шліфування, тонке шліфування та тонке полірування. За допомогою цих трьох процесів площинність, паралельність і шорсткість поверхні заготовки досить високі. Для деяких клієнтів, чиї вимоги до точності не такі високі, ми можемо використовувати лише перші два процеси або процес тонкого шліфування. Однак конкретна операція залежить від якості зовнішнього вигляду самої заготовки та якості, яку вимагає замовник.
Шліфування та полірування можна виконувати на одній машині для плоского полірування, але використовується інша конфігурація. Шліфування вимагаєшліфувальні дискиі шліфувальні рідини, а також полірування використовує полірувальні рідини та полірувальні диски, полірувальні подушечки, полірувальні тканини, полірувальні круги тощо.
Theполірувальний дискзазвичай виготовляється з фетру, гуми, шкіри, бавовняних виробів або пресованого картону. Це дискета з певним ступенем гнучкості. Полірувальна паста виготовляється з абразивних матеріалів, таких як оксид хрому, оксид заліза тощо, олеїнова кислота, м’яке мастило тощо. Зазвичай абразиви для полірування включають електрокорунд і оксид заліза, які в основному використовуються для обробки сталі. Наждак і оксид хрому в основному використовуються для обробки алюмінію, твердого алюмінію і міді. Карбід кремнію і оксид заліза в основному використовують для обробки чавунних виливків.
Під час полірування деталі пресуються на високошвидкісному полірувальному кругу, і під дією полірувальної пасти на поверхні металу утворюється дуже тонка м'яка плівка. Його можна усунути абразивом, м'якшим за матеріал деталі, не залишаючи подряпин на поверхні деталі. У поєднанні з високошвидкісним тертям на поверхні деталі з’являється висока температура, і поверхневий матеріал стискається, викликаючи пластичну течію. Це може заповнити оригінальні мікроскопічні нерівності поверхні та отримати дуже блискучу поверхню, наприклад, дзеркальну.
Однією з важливих умов механічної полірувальної машини є наявність пристрою для передачі високочастотного осьового зворотно-поступального руху з невеликим ходом до полірувального круга, щоб безперервно перетинати сліди зносу та усувати сліди, утворені на полірувальній машині. поверхню обробки. Таке переміщення зазвичай здійснюється за допомогою спеціального механізму, встановленого на головній втулці механічної полірувальної машини, тобто вібратора. При застосуванні шаблону для механічного полірування на заготовку слід покласти еластичну подушечку або пружинний пристрій зі шкіри, гуми тощо.
