ЗЕРНО
Зерна всередині абразиву ріжучого круга є частинками, які виконують різання.
Зерна можуть бути декількох видів. Звичайні типи зерен для відрізних кругів включають керамічний оксид алюмінію, оксид цирконію, оксид алюмінію та карбід кремнію.
- Керамічний глинозем:Керамічний оксид алюмінію надзвичайно добре працює на сталі, нержавіючій сталі та інших металах, які важко різати, включаючи інконель, сплави з високим вмістом нікелю, титан і броньовану сталь. При належному використанні та догляді він забезпечує чудовий термін служби та різання, а також має тенденцію різатися холодніше, ніж інші зерна, тому зменшує знебарвлення від тепла.
- Цирконій алюмінію:Цирконій алюмінію забезпечує чудове різання сталі, конструкційної сталі, заліза та інших металів і ідеально підходить для різання рейок та інших важких умов. Він забезпечує швидкий розріз, тривалий термін служби та витримує надзвичайний тиск.
- Оксид алюмінію:Оксид алюмінію є одним з найпоширеніших абразивних зерен. Він забезпечує швидку початкову швидкість різання та постійну продуктивність для сталі та інших металів.
- Карбід кремнію:Карбід кремнію — це надзвичайно тверде зерно, яке забезпечує дуже різке та швидке різання. Однак він також розсипчастий, тобто не такий жорсткий, як інші зерна.
Зернистість зерна також допомагає визначити його фізичні та робочі властивості. Зернистість відноситься до розміру окремих абразивних частинок, таким же чином зерна наждачного паперу класифікуються за розміром. Розмір зернистості коливається від 16 до 60, де менші цифри вказують на більші, більш грубі частинки, а більші числа вказують на дрібніші, дрібніші частинки.
БОНД
Зв'язка ріжучого круга - це речовина, яка утримує абразивні зерна на місці.
Виробники часто посилаються на клас або твердість диска. Клас означає не твердість самих абразивних зерен, а твердість з’єднання, яке утримує їх на місці. Як правило, за однакових умов міцніше з’єднання означає, що ріжучий круг матиме довший термін служби, тоді як м’якше з’єднання означає, що ріжучий круг матиме менший термін служби.
Більш м’яке з’єднання дає певні переваги — воно швидше відкладає свої зерна, щоб забезпечити швидший розріз. З міцнішим з’єднанням воно може утримувати зерна на місці після того, як вони зношуються. Більш м’який зв’язок звільняє їх швидше, щоб частіше виявляти свіжі, гострі зерна та збільшити швидкість різання круга.
З певними металами важливо не вводити забруднювачі в метал під час різання. Під час різання нержавіючої сталі та алюмінію завжди переконайтеся, що абразив містить менше ніж 0,1 відсотка хлору, заліза та сірки, щоб він був вільним від забруднень. Незабруднювальні продукти матимуть ідентифікаційні етикетки.
Одним із зв’язків, які зазвичай використовуються з абразивним зерном для відрізних кругів, є резиноїд. Резиноїдні зв’язки містять органічні сполуки. Вони, як правило, мають кращу стійкість до ударів, ніж інші типи зв’язків, і можуть витримувати роботу на підвищених периферійних швидкостях. Вони ідеально підходять для різання та дозволяють самозагострюватись шляхом оголення нових зерен. Деякі спеціалізовані зв’язки склеюються смолою поверх смоли. Ці зв’язки забезпечують додаткову вологостійкість і термостійкість, а також більш міцний загальний зв’язок, щоб краще використовувати зерна.
СКЛОВОЛОКНО
Відрізні круги містять скловолокно, яке може забезпечити одинарне, подвійне або потрійне посилення. Одиночне посилення засноване на одному шарі скловолокна і є корисним для забезпечення виняткової швидкості різання при зменшенні задирок на заготовці. Подвійне та потрійне посилення використовує кілька шарів скловолокна, щоб забезпечити додаткову підтримку для промислових застосувань із високим рівнем вібрації та важких навантажень.
